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灰砂磚生產線_灰砂磚設備_蒸壓灰砂磚_相關設備

作者: 來源: 時間:2014-09-30 17:30:52 點擊次數:9434

灰砂磚生產線

　　灰砂磚生產線就是用以生產灰砂磚的成套生產線設備。

灰砂磚成套設備包括：攪拌機、消化機、灰砂蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。

灰砂磚生產線的原材料：

1、生石灰：

生石灰應符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑合用生石灰》標準 Cao+Mgo≥75%；Mgo≤5%；CO2≤5%。

2、石膏：

應符合JC/T622-1996《石膏》標準。CaSo4.2H2O>70%。

3、砂

應符合JC/T622-1996《硅酸鹽建筑制品用砂》標準。要求中細砂，無雜物。

灰砂磚生產線供電：

單機生產線先裝機容量為250KW，年耗電90萬度。

灰砂磚生產線供水：

單機生產線每年用水量約12000噸。

灰砂磚生產線供汽：

單機生產線每年耗汽8000噸。

年產3000萬蒸壓灰砂標磚原料配比：

①原料配比：

生石灰：砂 =11：89

②主要材料消耗及物料平衡：

以標磚3kg/塊，廢品率3%計算

物料名稱	單位	原材料用量				備注
物料名稱	單位	年	日	班	時
標磚	萬塊	3000	10	3.33	0.44
標磚質量	t	92700	309	103	13.73	100%
砂	t	82503	275	91.67	12.22	89%
生石灰	t	10197	33.99	11.33	1.51	11%
成型水	t	7000	23.33	7.78	1.11

　　③主要原料，成品貯存期

序號	名稱	貯存方式	貯存天數
1	砂	堆場	30
2	生石灰	堆棚	38
3	成品磚	堆場	10

生產流程：

由廠外運進的塊狀生石灰和石膏卸入堆棚內貯存，由人工裝入受料斗，經PE250×400顎式破碎機、DT250斗提機分別卸入貯庫內，庫下經電機振動給料按比例，由1號膠帶機送入Ф1.2×4.5m球磨機進行粉磨，物料細度達到3500～4000cm2/g時，由2號DT250斗提機送入配料倉待配料；由廠外運來的砂放入堆場中貯存，并用前裝機將砂裝入受料斗，經2號膠帶機送入配料倉內待配料。

配料倉下，生石灰用螺旋秤稱量，砂用電子秤秤量，按比例經3號送入JS1500雙軸強制性攪拌機進行攪拌，然后經DT250斗提機送入消化倉進行消化，再經螺旋輸送機送入雙臥軸強制式攪拌機進行攪拌，再經5號膠帶機送入QZS600雙液壓磚機，壓制成型，再由碼垛機裝入臺車，經擺渡車推入蒸壓房內蒸養，蒸好的磚經擺渡車，移垛車送入成品堆場堆放，待銷。

灰砂磚設備：

灰砂磚設備工藝特點：

①采用雙軸強制性攪拌機，間歇攪拌，可使物料混合均勻；

②物料采用連續式消化，可滿足連續式生產的要求，消化時間2～3小時。

③消化后的混合料再經雙臥軸強制式攪拌機攪拌，使混合料密實度增加，性能改善，從而可提高產品質量；

④采用QZS600雙向液壓機，每次成型26塊標磚，成型周期18-22秒，產品強度≥20Mpa,與同類機型比，產量高，質量好，投資省；

⑤壓磚機夾磚，送磚，碼垛機都采用數碼定位和控制，能達到精準，成品率高。

⑥蒸壓釜養護周期短，需7小時左右，釜內壓力為1.4Mpa,溫度195 oC左右，蒸壓釜保溫性能好，耗汽量少，熱工效率高，更重要的是坯體在174oC濕熱條件下，可以加速水化和水熱合成反應，促使制品中水化產物——纖維狀水化硅酸鈣CSH(B)，托勃莫萊石（CAS5H5）,硬硅酸鈣（CSH0.33）等多種水化產物含量增多，晶體增加，無定形水化產物減少，從而保證了產品的強度合耐久性。

主要工藝設備表：

序號	主要設備名稱	數量	備注
1	PE250×400顎式破碎機	1
2	DT250斗式提升機	3
3	石灰庫50m3	1
4	B=500膠帶輸送機	3
5	Ф1.2×4.5球磨機	1
6	JS1500強制型攪拌機	1
7	膠結料倉50m3	1
8	螺旋輸送機	2
9	消化倉70m3	1
10	SJ-450高速雙臥軸強制攪拌機	1
11	QZS600雙向壓磚機	1
12	CZD600出磚膠帶機	1
13	SM600碼垛機	1
14	臺車	85
15	擺渡推車機	2
16	Ф2×21m蒸壓釜	2
17	2T鍋爐	1
18	鋼繩推車機	1
19	轉盤	3

主要技術經濟指標

序號	項目	單位	指標	備注
1	生產能力	萬塊	3000	標磚
2	主要原材料用量
2.1	砂	t/a	82503
2.2	生石灰	t/a	10197
3	用水	m3/a	12000
4	蒸汽	t/a	8000
5	裝機容量	KW	250
6	耗電	K.W/a	90×104
7	廠區占地面積	m2	10292
7.1	建筑面積	m2	900
8	辦公區占地面積	m2	2822
9	勞動定員	人	36	其中管理人員6人
10	勞動生產率
10.1	全員	萬塊/人.a	100
10.2	生產人員	萬塊/人.a	83.3
11	投資估算
11.1	建設投資	萬元	457.56
11.2	流動資金	萬元	50
12	經濟指標
12.1	年銷售收入	萬元	690
12.2	年總成本費用	萬元	510
12.3	年利潤總額	萬元	180
12.4	投資回收期	年	3.2	包括半年基建期

蒸壓灰砂磚：

灰砂磚，即蒸壓灰砂磚。是以砂和石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經坯料制備、壓制成型、經高壓蒸氣養護而成的。蒸壓灰砂磚是一種技術成熟、性能優良又節能的新型建筑材料，它適用于多層混合結構建筑的承重墻體。

蒸壓磚的出現代替了傳統的粘土磚，蒸壓磚的原料廣泛，更能突出節能環保的特點，蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養護等工藝制成。

我國從1958年開始研究發展蒸壓灰砂磚,1960年從愿東德引進十六孔轉盤式壓磚機在北京建成蒸壓灰砂磚生產線,后來研制了八孔轉盤式壓磚機,大大促進了蒸壓灰砂磚的發展,使之成為有砂、石灰資源而又缺乏黏土資源地區的主要墻體材料。

蒸壓灰砂磚市場預測和發展前景：

我們國家人口眾多，是發展中的國家。國民經濟GDP每年遞增8%左右。隨著國民經濟的飛速發展，必然帶來建筑行業的興旺發達。特別是大規模的房屋建筑，對占建材70%的墻體材料而言，無疑是加速發展的大好時機。加之有國家一系列優惠政策的支持與鼓勵，并有廉價的粉煤灰為主要原料的蒸壓磚，成本低，質量好，強度高。更容易銷售，發展前景十分廣闊。

產品質量標準：

產品執行建材行業標準JC/T637-2009《蒸壓灰砂多孔磚》。

強度與抗凍性：

強度級別	平均強度指標		抗凍性指標
強度級別	抗壓強度（Mpa）	抗折強度（Mpa）	抗壓強度（Mpa）	磚的干質量損失（%）
MU20	≥20	≥4	≥16	≤2
MU15	≥15	≥3.2	≥12	≤2

干燥收縮：

干燥收縮值：優等品和一等品≯0.65mm/m；合格率≯0.75mm/m。

產量

蒸壓灰砂磚（或稱灰渣磚，下同）單機生產標磚：3000萬塊；

蒸壓灰砂磚雙機生產標磚：6000萬塊。

估算及技術經濟

　　（1）估算：

總投資： 437.56萬元 100%

其中：設備購置費： 280萬元 63.99%

設備安裝費： 26.26萬元 6%

建筑工程費： 90萬元 20.57%

其他： 41.3萬元 9.44%

注：土地租賃費未計算在內。

（2）成本估算：

每塊標磚按3kg計算

項目	配比（%）	單價	年耗量	單位成本（元/塊）
砂	89	20元/t		0.0534
生石灰	11	100元/t		0.033
電費		0.7元/度	85萬度	0.0198
水費		2元/t	12000t	0.0008
蒸汽		60元/t	8000t	0.016
工資			50.4萬元	0.0168
模具維修費				0.0045
折舊			51萬元	0.017
管理經營費				0.0082
計				0.17

（3）效益分析：

每塊標磚按0.23元計算。

年利潤總額=（0.23-0.17）×3000=180萬元。

按優惠政策，增值稅全免，五年內不征所得稅，總利潤中應扣除辦公費和經營費后為180×0.9=162萬元。

故投資回收期a= 437.56/162=2.7年，加上半年建設期為3.2年。

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